中國陶瓷機械行業(yè)自動化的發(fā)展現(xiàn)狀及展望分析

時間：2023-07-05 09:09:53     |     來源：本站

     中國陶瓷機械自動化發(fā)展可以用一句話來概括，那就是起點低，期望高，阻力大，前景廣。一些歐美國家早在上世紀就已經(jīng)實現(xiàn)了陶瓷機械自動化，而我國工業(yè)建筑陶瓷機械行業(yè)追溯到上世紀九十年代才剛剛開始，發(fā)展至今，建筑陶瓷生產(chǎn)機械已經(jīng)全面實現(xiàn)了國產(chǎn)化，同時對陶瓷機械具有比較強的生產(chǎn)研發(fā)能力。但是整體上來看陶瓷機械的自動化水平仍然比較低，現(xiàn)實的情況是我國大部分的陶瓷生產(chǎn)車間仍然需要大量的工人來維持生產(chǎn)線的正常運轉(zhuǎn)。從近幾年的廣州與佛山陶瓷工業(yè)展可以看出，自動化設(shè)備仍是工業(yè)展上的重要內(nèi)容。陶瓷機械整體發(fā)展方向是自動化以及智能化，現(xiàn)階段陶瓷機械已經(jīng)實現(xiàn)了燒成設(shè)備到深加工設(shè)備間窯后儲磚系統(tǒng)的自動化連接，以及深加工設(shè)備與打包設(shè)備間的自動分級緩存，并有廠家開始引入AGV 轉(zhuǎn)運及倉儲立體庫等相關(guān)設(shè)備，使得陶瓷產(chǎn)品從原料自動輸送自動配料，到成品發(fā)貨整線自動化，窯后儲磚系統(tǒng)與自動分級緩存系統(tǒng)替代了原有叉車轉(zhuǎn)運與人工揀磚，減少了尾氣污染與噪音，降低了人力資源成本。目前陶瓷機械自動化技術(shù)主要的問題在于，產(chǎn)品轉(zhuǎn)換頻繁的多樣性及各部分工藝設(shè)備的穩(wěn)定性與對接應(yīng)用等問題，致使大量的生產(chǎn)環(huán)節(jié)自動化水平較低，對人力生產(chǎn)與調(diào)控需求比較大。目前在建筑陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)中自動化機械的應(yīng)用還存在一定的阻力，一部分阻力來自于大量的中小生產(chǎn)企業(yè)不愿一次性支付大量自動化設(shè)備成本，但是阻力在于在陶瓷生產(chǎn)中自動化機械的穩(wěn)定性不足，目前行業(yè)內(nèi)普遍對機械的穩(wěn)定性有較大的顧慮，在建筑陶瓷生產(chǎn)的過程中，一旦某個設(shè)備產(chǎn)生故障，將對整條生產(chǎn)線的生產(chǎn)造成影響。很多生產(chǎn)廠家在引進全自動生產(chǎn)設(shè)備后，卻只能以“半自動化”模式運行，主要的原因在于自動化設(shè)備的使用受場地，操作因素的限制。

     依托巨大的工業(yè)生產(chǎn)能力我國為世界市場提供了大量的物美價廉的陶瓷產(chǎn)品，尤其在新冠疫情的影響下，各國都停產(chǎn)停工，世界陶瓷生產(chǎn)受到了很大的影響。而我國陶瓷生產(chǎn)工業(yè)憑借著完善的工業(yè)體系，以及政府的有力管控，通過強大的生產(chǎn)能力滿足了世界市場的需求。但是我們也應(yīng)該看到，在現(xiàn)代陶瓷生產(chǎn)工業(yè)中人力成本問題與工人老齡化已經(jīng)成為了陶瓷工業(yè)發(fā)展過程中的不穩(wěn)定因素之一。而隨著陶瓷機械行業(yè)的自動化水平不斷提高，在陶瓷生產(chǎn)過程中將不斷降低對人力資源的依賴，尤其在互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的影響下，以及人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展成熟，自動化設(shè)備的操作也將更加的人性化，環(huán)保治理以及自動化提升，將成為陶瓷機械行業(yè)重點的發(fā)展方向，自動化機械設(shè)備也將在陶瓷生產(chǎn)中發(fā)揮出更大的優(yōu)勢。